Rūpnieciskās automatizācijas lietojumos, pateicoties plaša veida dažādu radioiekārtu un ar tām saistīto rūpniecības moduļu izmantošanai, ir ievērojami palielinājusies elektromagnētiskās vides sarežģītība rūpnieciskos lietojumos. Rūpnieciskās iekārtas var izraisīt mašīnu kļūmes impulsu trokšņu, izstarotu elektromagnētisko lauku, statiskās elektrības, zibens spērienu, sprieguma svārstību utt. Klātbūtnē. Rūpniecisko iekārtu stabilitāte kļūst arvien svarīgāka. Rūpniecisko projektu pretiejaukšanās pārbaudei tiek pievērsta arvien lielāka uzmanība. Industriālā paneļa datora anti-elektromagnētiskie traucējumi ir atslēga, lai rūpniecības projektu scenārijos saglabātu stabilitāti.
Elektromagnētiskie traucējumi (Elektromagnētiskie traucējumi, EMI) ir elektroniski trokšņi, kas traucē kabeļa signālu un samazina signāla integritāti. EMI parasti rada elektromagnētiskā starojuma avoti, piemēram, motori un mašīnas. Elektromagnētiskie traucējumi ir elektromagnētiska parādība, kuru cilvēki atklājuši jau ilgu laiku. Tas tika atklāts gandrīz vienlaikus ar elektromagnētisko efektu parādību. 1881. gadā britu zinātnieks Siveside publicēja rakstu par" traucējumiem" ;, kas iezīmēja traucējumu izpētes sākumu. 1889. gadā Lielbritānijas Pasta un telekomunikāciju departaments izpētīja traucējumu problēmu sakaros un sāka pētīt traucējumus, kas saistīti ar inženieriju un industrializāciju.
Industriālie universālie datori (rūpnieciskais paneļa dators) kā cilvēka un mašīnas interaktīvās displeja ierīces, ko plaši izmanto rūpnieciskajā automatizācijā, rūpnieciskajā internetā, mākslīgajā intelektā, viedajā ārstēšanā, viedajā pilsētā, rūpniecībā 4.0, viedajā ražošanā un CNC darbgaldos, ir vairāk augstas prasības, jo īpaši rūpniecisko lietojumu jomā. Liela skaita lieljaudas iekārtu izmantošana rūpniecisko projektu elektromagnētiskos traucējumus padara stiprākus.
Tātad, kā rūpniecībā nodrošināt labu elektromagnētisko savietojamību? Pirmkārt, rūpnieciskās skaitļošanas platformas R& D stadijā inženiertehniskajam personālam ir jāveic vairāk nekā desmit katras sistēmas elektromagnētiskie testi, ieskaitot izturības sprieguma testu, ko izmanto, lai noteiktu iekārtas izolācijas pakāpi. produkts, tas ir, izturīga sprieguma testa aprīkojuma izmantošana rūpnieciskajā integrācijā. Iekārta tiek pārbaudīta, lai pārbaudītu, vai izstrādājuma 39 ārējais spriegums, elektromagnētiskais lauks un citas izmaiņas ietekmē stabilu iekārtas darbību.
Tajā pašā laikā izstrādājuma R& D nodaļai jāveic ESD elektrostatiskās aizsardzības pārbaude, izmantojot lādiņa pārnesi, ko izraisa objekti ar dažādu elektrostatisko potenciālu, kas tuvojas viens otram, vai tiešu kontaktu, pārbaudot paša izstrādājuma antistatisko iedarbību. Tās ir arī izmaiņas produkta elektromagnētiskajā vidē elektrostatiskās vides kvalitātes pārbaudē. Anrecson industriālo paneļu PC TPC sērijas var sasniegt EMC rūpnieciskā līmeņa standartu, kas atbilst daudziem scenārijiem ar spēcīgiem elektromagnētiskiem traucējumiem.
Dažiem īpašiem rūpniecības projektiem Anrecson izmanto mūsu pašu projektēšanas un attīstības iespējas, lai veiktu nestandarta pielāgotu rūpniecisko skaitļošanas aparatūru un citus rūpnieciskos datorus. Lai turpinātu sekmīgu rūpniecisko projektu progresu, Anrecson un mūsu laboratorijas, kas sadarbojās, ātri un precīzi testē projektētos paraugus EMC / LVD veiktspējai. No vienas puses, mūsu iepriekš sagatavotā laboratorijas sertifikācija var samazināt klientu rūpnieciskās verifikācijas sarežģījumus un izmaksas un uzlabot klientu rūpniecisko projektu progresa efektivitāti; Kad noteikta parauga pārbaudē rodas kāda problēma, mēs varam ātri atrisināt problēmu un nokārtot sertifikātu.
